泵是化工(gong)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中非常重要(yao)的設備，麵對種(zhong)類繁多的泵產(chan)品，如何(he)針對特(te)定(ding)生產要求(qiu)選(xuan)擇(ze)合適的泵？小編今(jin)天(tian)推薦的(de)這篇文(wen)章(zhang)也(ye)許會(hui)給(gei)您帶(dai)來(lai)一些啟(qi)示(shi)。
泵的特點(dian)及(ji)選用(yong)要求 化工生產工藝流程中的典型(xing)用泵有：進(jin)料泵(beng)、回(hui)流(liu)泵、塔底(di)泵、循(xun)環泵、產品(pin)泵、注入泵、補(bu)給泵、衝洗(xi)泵、排(pai)汙(wu)泵、燃料油泵、潤滑油(you)泵和封(feng)液(ye)泵等(deng)，其(qi)特點和(he)選用要求見(jian)下表(biao)。 ▼典(dian)型化(hua)工用泵的特點和選用要求 泵名稱(cheng) 特點 選用要求 進料泵（包括(kuo)原料泵和中間給料泵） （1）流量(liang)穩定
（2）一般(ban)揚程較高
（3）有(you)些(xie)原(yuan)料(liao)粘(zhan)度較(jiao)大(da)或(huo)含(han)固體(ti)顆粒(li)
（4）泵入門(men)溫度(du)一(yi)般為常溫(wen)，但某(mou)些中(zhong)間給料泵的入口溫度也可(ke)大於1OO℃
（5）工作(zuo)時不能停(ting)車
（1）€€般選用離(li)心(xin)泵
（2）揚程很(hen)高(gao)時，可考(kao)慮(lv)用容積(ji)式泵或高速(su)泵
（3）泵的備用率(lv)為(wei)100％
回流泵（包括塔頂、中段及塔(ta)底回流泵） （1）流量變動(dong)範圍(wei)大，揚程較低(di)
（2）泵入口(kou)溫度不高，一般為30～60℃
（3）工作可靠性(xing)要求高
（1）一般選用單級離心泵
（2）泵的備用率為50％～1OO％
塔底泵 （1）流量變動範(fan)圍大（一般用液位(wei)控(kong)製流量）
（2）流量較大
（3）泵入口溫度較高，一般大於1OO℃
（4）液體一般處(chu)於(yu)氣(qi)液兩(liang)相態，NPSHa小
（5）工作可靠性要求高
（6）工作條件苛刻，一般有汙垢沉(chen)澱
（1）一般選單(dan)級離心泵，流量大時(shi)，可選用雙(shuang)吸泵
（2）選用低汽(qi)蝕(shi)餘量泵，並(bing)采(cai)用必要的灌(guan)注(zhu)頭(tou)
（3）泵的備用率為100％
循環(huan)泵 （1）流量穩定，揚程較低
（2）介質種類(lei)繁(fan)多(duo)
（1）選用單級離心泵
（2）按介質選用泵的型號(hao)和材料
（3）泵的備用率為50％～100％
產品泵 （1）流量較小
（2）揚程較低
（3）泵入口溫度低（塔頂(ding)產品一般為常溫，中間抽(chou)出(chu)和塔底產品溫度稍高）
（4）某些產品泵間(jian)斷操(cao)作
（1）宜選用單級離心泵
（2）對純(chun)度高或貴重產品，要求密封可靠(kao)，泵的備用率為100％；對€€般產品。備用率為50％～100％。對間斷(duan)操作的產品泵，一般不設(she)備用泵
注入(ru)泵 （1）流量很小，計最(zui)要求嚴(yan)格
（2）常(chang)溫下(xia)工作
（3）排壓較高
（4）注入介質(zhi)為化學(xue)藥品，往往(wang)有腐蝕性
（1）選用柱(zhu)塞或隔膜計量泵
（2）對有腐(fu)蝕性介(jie)質，泵的過流元件通常采用耐(nai)腐蝕材(cai)料
排汙泵 （1）流量較小(xiao)，揚(yang)程較低
（2）汙水中往往有腐蝕性介質和磨蝕性
顆(ke)粒
（3）連(lian)續(xu)輸(shu)送(song)時要求控製(zhi)流量
（1）選用汙水(shui)泵、渣(zha)漿(jiang)泵
（2）泵備用率100％
（3）常需(xu)采用耐腐蝕材料
燃(ran)料油泵 （1）流量較小，泵出口壓力(li)穩(wen)定（一般為
1.O～1.2MPa）
（2）粘度較高
（3）泵入口溫度一般不(bu)高
（1）€€般可選用轉子泵或離心泵
（2）由於粘度較高，一般需加(jia)溫輸送
（3）泵的備(bei)用率為100％
潤滑(hua)油泵和封液泵 （1）潤(run)滑袖(xiu)壓(ya)力一般為O.1～O.2MPa
（2）機械(xie)密(mi)封封液壓力一般比(bi)密封腔壓力高0.05～0.15MPa
（1）€€般均隨(sui)主(zhu)機配(pei)套(tao)供(gong)應
（2）€€般均(jun)為螺(luo)杆(gan)泵和齒(chi)輪(lun)泵，但(dan)離心壓縮(suo)機(ji)組(zu)的集(ji)中供油往往使(shi)用離心泵
化工裝(zhuang)置(zhi)對泵的要求 （1）必(bi)須(xu)滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘(yu)量等工藝(yi)參(can)數(shu)的要求。 （2）必須滿足(zu)介質特性的要求 對輸送易(yi)燃、易爆(bao)、有毒(du)或貴(gui)重介質的泵，要求軸封可靠或采用無(wu)泄(xie)漏(lou)泵，如(ru)屏(ping)蔽(bi)泵、磁(ci)力驅(qu)動泵、隔(ge)膜(mo)泵等。 對(dui)輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部(bu)件采用耐腐蝕材料。 對輸送含固(gu)體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨(mo)材料，必要時軸封應(ying)采用清潔(jie)液體衝(chong)洗。 （3）必須滿(man)足現(xian)場的安裝要求。 對安(an)裝在(zai)有腐蝕性氣體存在場(chang)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施(shi)。 對安裝在室(shi)外(wai)環境溫度低於-20C以下的泵，要求考慮泵的冷(leng)脆(cui)現象(xiang)，采用耐低溫材料。 對安裝在爆炸(zha)區(qu)域的泵。應根據(ju)爆炸區域(yu)等級(ji)，采用防(fang)爆電動機。 （4）對於要求每(mei)年一次(ci)大檢(jian)修的工廠，泵的連續運轉周(zhou)期(qi)一般不應小於8000小時。為適(shi)應3年(nian)一次大檢修(xiu)的要求，APl610（第8版(ban)）規定石油、重(zhong)化學和氣體工業(ye)用泵的連續運(yun)轉周期至(zhi)少為3年。 （5）泵的設計壽(shou)命一般至少為10年。APl610（第(di)8版）規(gui)定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命(ming)至少(shao)為20年。 （6）泵的設計、製造、檢驗應符(fu)合(he)有關(guan)標準(zhun)、規範的規定，常用的標準和規範見下表 。 ▼泵的常用標準和規範 泵類型 標準、規範 泵類型 標(biao)準、規範 離
心
泵
API610石(shi)油、重化學和氣體工業用離心泵 計(ji)
量
泵
APl675計量泵 GB9236計量泵技術(shu)條件(jian) ANSIB73.1M化工用臥(wo)式(shi)端(duan)吸(xi)式離心泵技(ji)術規範 GB7783計量泵試驗(yan)方法(fa) APl674往複泵 ANSIB73.2M化工用管(guan)道(dao)泵技術規範 往
複(fu)
泵 GB9234機動往複泵拄(zhu)術條件
GB7784機動往複泵試(shi)驗方法
ISO2858端吸離心泵（16bar）標記(ji)、性能(neng)、尺(chi)寸(cun) JB1053一般蒸(zheng)汽往複泵技術條件 ISO 5199離心泵技術條件（Ⅱ級） GB9235蒸汽往複泵試驗方法 GB3215煉(lian)廠、化工及石油化工流程用離心泵通(tong)用技術條(tiao)件 轉
子(zi)
泵
API676轉(zhuan)子泵 GB10885單螺杆泵技術條件 GB3216離心泵、混流泵、軸(zhou)流泵和旋(xuan)渦(wo)泵試驗方法 GB10887三(san)螺杆泵技術條件 GB5656離心泵技術條件（Ⅱ級） GB9064螺杆泵試驗方法 （7）泵廠應保(bao)證(zheng)泵在電源(yuan)電(dian)壓、頻(pin)率變(bian)化範圍內(nei)的性能。我(wo)國(guo)供電電壓、頻率的變化範圍為：電壓- 380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率- 50Hz±0.5％ （8）確(que)定泵的型號和製造廠(chang)時，應綜(zong)合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jia)格(ge)和製造(zao)規範等因素(su)。